重庆锅炉安装-联宏锅炉(推荐商家)-锅炉安装费

试验准备

1、有机热载体锅炉及系统管道已安装完工，安装质量符合相关规范、标准的要求。

2、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和保温。

3、管道、管件、阀门产品合格证（材质证明）、相关安装记录、焊接记录、检验记录等相关资料经有关部门复查合格。

4、安全附件已安装齐全。试验用压力表已校验，并在检定的有限期内，其精度不低于1.6级，其量程为气密性试验压力的（1.5-3）倍，压力表不少于2只，表盘直径不小于Φ100mm。

5、选择进、出油管道上压力表座安装试验用压力表。

6、试验所用气体为干燥洁净的空气。空气压缩机已备至试验现场，并接好至有机热载体锅炉之间的压缩空气管道。

三废混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工（尤其是、乙醇、甲醛、合成氨）行业的理想效能高又节能的设备。根据该行业余热烟气的特点，我公司开发的该行业余热锅炉主要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工循环经济的典型节能利用设备，它与三废混燃炉及吹风炉整体配套，使生产企业完全实现“二煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业产生巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产，增效，节约。炉型有立式和卧式及“L”型布置等多种形式。

该型余热锅炉主要水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成，其具有以下优点：

1，锅炉整体受热面采用悬吊结构，利于吸收锅炉膨胀，运行安全性高；

2，锅炉采用特殊的密封装置，降低锅炉的漏风，提高了锅炉的效率；

3，锅炉各受热面采用合理烟速设计，利于防止积灰；

4，锅炉采用直通型布置，能利用灰尘自重进行自除灰，能保持受热面的清洁，提高锅炉换热效率；5，

5，锅炉合理组织烟气动力场，使烟气流动平稳均匀，避免产生偏流，同时采用专用的防磨结构，利于防止锅炉磨损，提高锅炉的寿命；

6，锅炉对流管束采用组装结构，安装周期短，费用低 。

焦化厂在炼焦生产中，产生大量的550～950℃的炼焦废气。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机，焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。

废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外，进入尾部脱硫除尘装置，再经引风机由烟囱排入大气。

炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。

炼焦废气余热锅炉，具有传热、两级炉内分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和效能高、环保、节能等优点。